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Premium PLUS Set: Glasgelege mit PU-Decklack

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Premium PLUS Set: Glasgelege mit PU-Decklack

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Beschreibung

Dach- und Bodenbeschichtung mit 2K PUR Decklack
Brillante Farben und hohe UV-Beständigkeit

Hochwertige 2-Komponenten Epoxidharz-Systeme in Verbindung mit modernster Glasfaser Armierung und einem 2K PUR Decklack für höchste Ansprüche und langanhaltenden UV-Schutz.

Dieser Systemaufbau ist langlebiger und robuster als herkömmliche Folien. Auf Wunsch ist der Decklack in fast allen RAL-Farbtönen lieferbar!

Die perfekte Basis für wasserundurchlässige Abdichtungen, faltenfreie Beschichtungen oder extensive Dachbegrünungen!

Von der Grundierung bishin zur Laminier- und Deckschicht, dieses GfK-Komplett-Set beinhaltet alle Produkte, die Du für Deine individuelle Dachbeschichtung benötigst!

Weitere Vorteile unserer Glasfaser-Kunststoff (GfK)-Beschichtung, neben der hohen Festigkeit gegenüber Tierkrallen, Steinen und Stoßbelastungen, sind Folgende:

✔ Einfache "do it yourself" Systemlösung

... Sets für 5 m² bis 150 m² Gesamtfläche frei wählbar

... Auswahl an vielen verschiedenen Farbtönen

... Angebote für individuelle Projekte oder besonderen Farbwunsch gerne auf Anfrage!

✔ Hervorragender Untergrund für Dachbegrünungen

... kein Durchdringen von Wurzeln
... auch ohne teure Profile einbaubar

✔ Hohe Wasser- und Chemikalienbeständigkeit

... bei Einhaltung der Dosierungsvorschriften für die zur Schwimmbadhygiene eingesetzten Chemikalien
... effektiver Schutz vor Feuchtigkeitsschäden

✔ Ausgeprägter Osmoseschutz

... auch bei Anwendungen auf alten Untergründen, Beton oder GfK

Die Verarbeitung erfordert lediglich etwas handwerkliches Geschick und die Beachtung einiger Grundlagen im Umgang mit den Materialien. Alle relevanten Informationen und Tipps dazu findest du in unserer ausführlichen Arbeitsanleitung und in unseren Praxisvideos!

Hinweis:
Wir empfehlen zur Verarbeitung unsere bereits zusammengestellten Werkzeugsets - darin sind für jede Dachgröße die passenden Werkzeuge enthalten!
Bei Weißtönen sind 3 - 4 Anstriche erforderlich. Die zusätzlich erforderliche Menge muss separat bestellt werden!

Vorgehensweise bei einer GfK-Beschichtung

1. Grundieren mit Epoxidharz

Als Untergrund für die Grundierung mit Epoxidharz ist unter anderem Rauspundholz geeignet. Grundiert wird mit dem Epoxidharz HP-E80FS, das Du mit einer entsprechenden Malerwalze auftragen kannst. Der Verbrauch der Epoxidharz-Grundierung beträgt 0,15 – 0,2kg/m².

2. Laminieren mit Glasgelege und Epoxidharz

Sobald die Grundierung angetrocknet ist, kannst Du mit dem Kern der Beschichtung, dem GfK-Laminat, starten. Es besteht aus 2 Lagen Glasgelege, die um 1/2 versetzt auf das zuvor aufgetragene Grundierharz aufgebracht werden. Das Glasgelege wird mit dem Laminierharz HP-E30TLS getränkt, welches mit einer Farbwalze aufgetragen wird. Der Verbrauch beträgt ca. 1,4kg/m². Optional: Um eine besonders glatte Oberfläche zu erzielen, kann zusätzlich ein C-Glasvlies HP-VJ30C oder HP-VJ50C als letzte Schicht aufgebracht werden. Hier würde der Verbrauch um ca. 0,3 – 0,4kg/m² steigen.

3. Farbige Deckschicht mit hochwertigem 2K Polyurethan-Decklack

Die farbige Polyurethan-Deckschicht wird als abschließende Schicht auf das noch nicht ausgehärtete Laminat aufgetragen (das Laminat sollte nicht älter als 24 h sein). Bei diesem Endanstrich bringst Du den 2K Decklack HP-PUR-PLUS mit den passenden Pinseln und Walzen auf. Um die Deckkraft zu erhöhen, empfehlen wir einen zweiten Anstrich mit dem Decklack, sobald die Fläche begehbar ist. Der Verbrauch beträgt insgesamt ca. 0,15 – 0,2kg/m² (in 2 Anstrichen). Im Set ist genügend Decklack enthalten.
Achtung: Bei Weißtönen sind 3 - 4 Anstriche erforderlich. Die zusätzlich erforderliche Menge muss separat bestellt werden!

4. Tipps zur Verarbeitung

Um möglichst zeitsparend zu arbeiten, kann bei den einzelnen Schritten auch "nass-in-nass" gearbeitet werden. Bedeutet, die einzelnen Schichten sollten nicht komplett aushärten, bevor die Folgeschicht aufgetragen wird, da ansonsten ein Zwischenschliff inkl. Reinigung nötig ist. Faustregel: Sobald die Schicht begehbar ist, kann weitergearbeitet werden (Nicht länger als 24 h warten!).

Video-Anleitung für eine GfK-Beschichtung

Lieferumfang

Premium-PLUS-Sets: Dachbeschichtung mit Polyurethan-Decklack

* Bei Weißtönen wird die doppelte Menge HP-PP benötigt, da mehr Anstriche erforderlich sind.

✔ Set für 5 m²

✔ Set für 10 m²

✔ Set für 15 m²

✔ Set für 20 m²

✔ Set für 25 m²

✔ Set für 30 m²

✔ Set für 35 m²

✔ Set für 40 m²

✔ Set für 45 m²

✔ Set für 50 m²

✔ Set für 60 m²

✔ Set für 70 m²

✔ Set für 80 m²

✔ Set für 90 m²

✔ Set für 100 m²

✔ Set für 110 m²

✔ Set für 120 m²

✔ Set für 130 m²

✔ Set für 140 m²

✔ Set für 150 m²

Arbeitshinweise

Technische Datenblätter und Arbeitshinweise

Epoxidharz-Grundiersystem HP-E80FS	[PDF]
Epoxidharz-Laminiersystem HP-E30TLS	[PDF]
Polyurethan-Decklack HP-PUR-PLUS	[PDF]
Verdünner HP-XB	[PDF]
Glasgelege HP-B450/635E	[PDF]

Schritt-für-Schritt Anleitung	[PDF]
Epoxidharze verarbeiten	[PDF]
HP-PUR-PLUS verarbeiten	[PDF]

...weitere Videos als Hilfestellung findest Du in der Rubrik "Tipps zum selber bauen"!

Gefahrenhinweise

HP-E80FS

Harz-Komponente:
Achtung
H315 Verursacht Hautreizungen
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen
H319 Verursacht schwere Augenreizung
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung
Piktogramm-Gefahrenhinweis-Achtung Piktogramm-Gefahrenhinweis-Fisch

Härter-Komponente:
Gefahr
H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Piktogramm-Gefahrenhinweis-Aetzend Piktogramm-Gefahrenhinweis-Achtung

HP-E30TLS

Härter-Komponente:
Gefahr
H302+H332 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen.
H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Piktogramm-Gefahrenhinweis-Aetzend Piktogramm-Gefahrenhinweis-Achtung

HP-PUR-PLUS

Harz-Komponente:
Achtung
H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
H312 Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H332 Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
H335 Kann die Atemwege reizen.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Achtung Feuer

Härter-Komponente:
Gefahr
H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
H304 Kann bei Verschlucken und Eindringen in die Atemwege tödlich sein.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H331 Giftig bei Einatmen.
H332 Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
H334 Kann bei Einatmen Allergie, asthmaartige Symptome oder Atembeschwerden verursachen.
H335 Kann die Atemwege reizen.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Achtung Feuer Gesundheitsgefährdend

HP-XB

Gefahr
Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
Kann bei Verschlucken und Eindringen in die Atemwege tödlich sein.
Verursacht Hautreizungen.
Verursacht schwere Augenschäden.
Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
Kann die Atemwege reizen.
Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition.
Achtung Entflammbar Ätzend Gesundheitsgefährdend

FAQ

Oft gestellte Fragen

Was ist GfK?

GfK ist ein Glasfaserverstärkter Kunststoff. In diesem Fall ein Kunststoff, hergestellt aus einem 2-Komponenten Epoxidharz mit Glasfaser als Verstärkung. Wir liefern entsprechende Einzelkomponenten: flüssiges Epoxidharz inkl. Härter und passendem Glasfasergelege. Vor Ort erfolgt dann das Mischen von Harz und Härter und nachfolgend die Beschichtung des Untergrundes mit dem Glasfasergelege. Die Aushärtung zum festen Kunststoff beginnt dann nach wenigen Stunden.

Warum GfK (Glasfaserverstärkter Kunststoff)?

GfK Verbundwerkstoffe, hergestellt aus Epoxidharz und Glasfasergelege, sind mechanisch besonders beanspruchbar! (Glasfasergelege fusseln weder aus wie eine Glasfasermatte, noch sind sie anfällig gegenüber Verschiebungen wie ein Glasgewebe.) Das Ergebnis:
- Langlebiger als jede herkömmliche Folie und beständig gegenüber Tierkrallen, Steinen und Stoßbelastungen.
- Faltenfreie Beckengestaltung und problemloses Einarbeiten von Anschlüssen, wie etwa Skimmer, Abläufe, Düsen, usw.
- Problemlose „do it yourself“ Systemlösung. Keine Schweißnähte und kann jederzeit erweitert oder umgestaltet werden. Auch farblich…

Warum Epoxidharze?

Epoxidharze haben sehr gute Haftungs- und Belastungseigenschaften. Sie sind frei von Lösemitteln und können auch unter Sonneneinstrahlung verarbeitet werden. Ausgehärtete Epoxidharz-Laminate zeichnen sich durch eine hohe Wasserdampfdichte aus und sind daher der ideale Werkstoff für Bereiche mit Dauerwasserbelastung.

Warum HP-PUR-PLUS (Polyurethan)?

Eine Polyurethanbeschichtung kann seine Vorteile besonders unter schwierigen Bedingungen zur Geltung bringen. Die Oberflächen von Pools und Badeteichen bieten sich hierfür bestens an. Das HP-PUR-PLUS hält den hohen Anforderungen, wie z. B. der mechanischen Belastung durch den Druck oder der extremen Beanspruchung durch starke UV-Einstrahlung, mühelos stand. Eine durchgeführte Epoxid- / Polyurethanbeschichtung hilft hier nicht nur das Eindringen von Feuchtigkeit in die Bausubstanz zu verhindern, sondern erschwert außerdem die Ablagerung von biologischen Stoffen, die eine Grundlage für Ungeziefer, Pilz- und Schimmelbefall darstellen. Die Bausubstanz kann auf lange Sicht durch den Einsatz einer HP-PUR-PLUS Beschichtung geschont werden.

Kann ich auch abweichende Mengen bekommen?

Ja, überhaupt kein Problem! Einfach Einzelkomponenten in den Warenkorb legen und bestellen. Alternativ: per E-Mail eine kurze Anfrage stellen oder per Kontaktformular anfragen.

Bieten Sie auch andere Farben, als die in den Sets genannten, an?

Ja, unsere Epoxid-Deckschichtsysteme können in diversen Farben geliefert werden oder sind farblos zuzüglich unterschiedlichster Farbpasten erhältlich. Unseren HP-PUR-PLUS Decklack können wir in fast allen RAL-Farbtönen liefern. Eine Auflistung findest Du hier.

Kann ich auf Styropor / Styrodur beschichten bzw. laminieren?

Da unsere Epoxidharze keine Lösemittel enthalten, kannst Du ohne Probleme auf Styropor oder Styrodur laminieren.

Welcher Untergrund ist für eine Dachbeschichtung (un)geeignet?

Die Beschichtung sollte nach Möglichkeit auf einem mineralischen Untergrund laminiert werden (verputzte Estrichmatten, Mauerwerk, Beton, etc.). Verlorene Holzschalungen sind ebenfalls geeignet. Wichtig ist in jedem Fall eine möglichst geringe Restfeuchte. (Teich-)Folie als Untergrund ist theoretisch möglich aber nicht unbedingt sinnvoll, da die hässlichen Falten nicht rauslaminiert werden können. Es sollte aber niemals direkt auf dem Erdreich beschichtet werden!

Welche Wetterbedingungen sind für ein solches Projekt geeignet?

Optimal sind Temperaturen zwischen 15-25 °C und eine maximale Luftfeuchtigkeit von 70 %, sowie eine ausreichende Luftzirkulation. Grundsätzlich sind Epoxidharze während der Verarbeitung nicht empfindlich ggü. Sonneneinstrahlung, wie dies z.B. bei Polyesterharzen der Fall ist. Im Bedarfsfall sollte man eine Abdeckung bereithalten, um das frische Laminat vor Regen, Staub oder Ähnlichem zu schützen. Für größere und länger anhaltende Projekte empfiehlt es sich generell, eine Art Zeltdach zu konstruieren.

Muss ich bei der Verwendung von Epoxidharz-Systemen zwischen den einzelnen Schritten warten?

Sobald die Grundierung begehbar ist, kann beschichtet bzw. laminiert werden. Beim Laminieren der Lagen kann zeitsparend „nass-in-nass“ gearbeitet werden. Bei einer 3-lagigen Beschichtung beginnt man mit der 1. Lage und bringt die nachfolgenden Lagen um 1/3 versetzt auf. So erreichst Du direkt einen 3-lagigen Aufbau. Faustregel vor dem Aufbringen der Deckschicht ist: Sobald die Epoxidschicht begehbar ist, kann weitergearbeitet werden!

Kann ich eine solche Beschichtung selber durchführen?

Mit etwas handwerklichem Geschick, unserer Arbeitsanleitung und unter Beachtung der techn. Datenblätter sollte es überhaupt kein Problem sein! Weit mehr als 1.000 Projekte in privaten Bereichen bestätigen das! Kundenaussage: „… ein Tapezieren, ohne besonders genau arbeiten zu müssen, in 2 oder 3 Lagen …“

Muss die Fläche angeschliffen werden?

Grundsätzlich nicht, es sei denn, die einzelnen Lagen haben die in der Anleitung angegebene Wartezeit überschritten. Außerdem müssen etwaige Fehlstellen oder herausstehende Fasern bei Bedarf nachgeschliffen werden.

Wie bekomme ich eine möglichst glatte Oberfläche hin?

Bei der Verwendung von Glasfasergelegen bleiben eine leichte Struktur und die überlappten Gelegekanten sichtbar. Um diese Optik zu verbessern, kann man zum Abschluss eine zusätzliche Lage Glasfaservlies (HP-VJ30C / 30g/m² oder HP-VJ50C / 50g/m²) einlaminieren und auf Stoß zuschneiden (vergleichbar zum Tapezieren). Abschließend mit Epoxidharz beschichten und ggf. nach dem Aushärten nochmals anschleifen. Zum Schluss dann eine Epoxidharz-Deckschicht oder PU-Decklack aufbringen.

Kann ich mich während der Durchführung telefonisch beraten lassen?

Ja, auf jeden Fall. Unser Team steht Dir auch während der Arbeiten zur Verfügung und kann Dich telefonisch beraten.

Beim Rollen der Farbe entstehen kleine Bläschen. Wie lassen sich diese vermeiden?

Bei der Verwendung der empfohlenen Rollen (HP-L1032 und HP-L1034) kommt es i. d. R. zu keiner Bläschenbildung. Bei Verwendung handelsüblicher Rollen kann das passieren! Mit einem geeigneten Flachpinsel oder Flächenstreicher können die Bläschen direkt nach dem Rollen der Farbe verstrichen werden. Das sogenannte Verschlichten. Hierbei sollte behutsam gearbeitet werden, ansonsten entsteht ein sehr unruhiges Flächenbild.

Die Farbe wirkt beim Auftragen unruhig bzw. unregelmäßig!?

Wichtig beim Anmischen ist ein gutes Aufrühren der Einzelkomponenten vorher, sowie ein gutes Vermischen des gesamten Systems im Nachhinein. Nach dem Anmischen sollte man den Ansatz für ca. 10min. ruhen lassen, damit eventuell entstandene Bläschen entweichen können.

Ist es sinnvoll möglichst dick aufzutragen?

Beim Auftragen der Farbe sollte darauf geachtet werden, dass die Farbe gleichmäßig und nicht zu dick aufgerollt wird. Wenn die Schicht zu dick ist, kann nicht der komplette Lack mit dem Sauerstoff reagieren und somit auch nicht aushärten. Es kommt zur Bläschenbildung und zu einem ungleichmäßigen Farbbild. Im Späteren kann es sogar zu Abplatzungen führen. Tipp : Besser zweimal dünn auftragen als einmal zu dick!!! Hierbei ist zu beachten, dass die erste Schicht klebfrei sein sollte, bevor man die zweite Schicht aufbringt. Die zweite Schicht muss vor dem Aushärten der ersten Schicht innerhalb von 24 Std. ( bei 20 °C ) erfolgen

Ich habe wesentlich weniger verbraucht als vorgegeben. Kann ich die Farbe zurücksenden?

Alle Lacke werden im Kundenauftrag gemischt und können daher leider nicht zurückgenommen werden. Zudem sollte die vorgegebene Menge eingehalten werden. Ein zu dünner Auftrag geht zu Lasten der Qualität und Haltbarkeit der Beschichtung.

Versand

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... bis zu einem Gesamtgewicht von ca. 50 kg
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... beim Versand sind Beschädigungen entstanden? Dann verweigere die Annahme und lasse es von dem Zusteller quittieren
... gibt es ansonsten Probleme? Melde Dich gerne jederzeit bei uns

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